사업주훈련

린(LEAN) 생산시스템 구축과 제조현장 낭비분석

  • 사업주훈련은 사업주( = 사업장 대표)가 소속근로자 등의 직무수행능력을 향상시키기 위하여 훈련을 실시할 때
  • 이에 소요되는 비용의 일부를 지원해 주는 제도로
    사업주 직업능력개발훈련이라고도 합니다.
  • 우선지원기업 19,245원 / 중소기업 17,107원 / 대기업 8,553원
학습유형
학습시작일
학습기간

1개월
수료기준 진도 80% 이상 , 시험 0회 , 과제 0회 상세보기
교육비정가 26,730원
실결제금액 교육원 문의
  • 과정소개
  • 학습대상
  • 학습목표
  • 학습내용
  • 평가기준
과정 소개 기업에서 생산혁신, 생산관리 또는 생산기획 담당자 및 현장 실무자로 일하는 분이라면 누구나 생산방식에 대한 배경지식을 가지고 있어야 합니다. 본 과정을 통해 신 생산방식으로서의 린(Lean) 생산의 이해와 흐름화 생산, 평준화 생산 및 라인밸런스 등을 통한 가치흐름의 개선방법을 익힙니다. 또한, 생산시스템의 투입요소인 3M(설비, 자재, 인적)의 구조와 Lossgkdahrdmf 이해하고, 지표화하는 방법을 익히며, Loss 항목별 개선방안을 습득합니다. 본 과정을 통해 생산방식(System)의 최적화와 지속적인 개선활동의 시스템 구축을 위한 현장혁신의 올바른 방향을 추구할 수 있습니다.
학습 대상 생산혁신/생산관리/생산기획 담당자 및 현장 실무자로서 생산방식에 대한 배경지식을 쌓고자 하는 모든 분.
학습 목표 1. 신 생산방식으로서 린(Lean) 생산의 기본개념, VSM(Value Stream Mapping) 작성, 추구방향 및 추진절차를 습득하여 생산방식의 최적화에 활용하도록 한다.
2. 생산방식의 투입요소인 3M(설비, 자재, 인적)의 지표화를 통해 효율을 분석하고, 낭비요소를 적출하여 개선 할 수 있는 능력을 배양한다.
3. 생산방식(System)의 최적화와 지속적인 개선활동의 시스템 구축을 위한 현장혁신의 올바른 방향을 추구할 수 있도록 한다.
학습내용
차시 내용
1차시 신 생산방식의 이해
2차시 흐름생산/평준화생산
3차시 라인밸런스(LOB)
4차시 VSM의 작성절차/설계방향
5차시 낭비의 이해와 분석
6차시 설비Loss 분석
7차시 자재Loss 분석
8차시 최적 린(Lean)생산 사례
평가기준
평가항목 진도율 시험 과제 진행단계평가 수료기준
평가비율 - 100% 0% 0% -
수료조건 80% 이상 0점 이상 0점 이상 0점 이상 40점 이상
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